 |
Тезисы докладов Всероссийской научно-практической конференции "Энергоресурсосбережение в строительстве и жилищно-коммунальном комплексе"-2004 (Ярославль, 20 - 21 октября 2004 г.):
Использование энергосберегающих изделий из пенополиуретанов в строительстве и ЖКХ
Строительно-промышленный холдинг "Ярпромжилстрой": Залыгин Леонид Леонидович, заведующий лабораторией, к.х.н.;
Тимофеев Валерий Анатольевич, генеральный директор ОАО НИИ "Техуглерод";
Новиков Виктор Иринархович, технический директор ООО "Кварц-Ярославль" (Ярославль)
Вопрос энергоресурсосбережения является одним из ключевых при решении проблем дальнейшего развития хозяйства страны и её регионов. По оценкам специалистов, потенциал для энергосбережения составляет около 30% от уровня энергопотребления. При этом более половины его сосредоточено в жилищно-коммунальном комплексе. Наибольшие потери тепла происходят при транспортировке теплоносителей от энергопроизводящих предприятий к потребителям, ввиду преобладающего использования устаревших видов теплоизоляционных материалов, в основном, минеральной ваты. Срок эксплуатации последней составляет, по разным источникам, от 3–5 до 8–10 лет, а при значительном увлажнении и того меньше. В результате - необходимость проведения частых ремонтов, на что непроизводительно затрачиваются большие средства. Поэтому давно назрела необходимость широкого внедрения в практику теплоизоляци и из более совершенных материалов. Таковым является жесткий пенополиуретан (ППУ).
Пенополиуретан — наиболее перспективный из известных в настоящее время теплоизоляторов. По теплопроводности он в 25 раз эффективнее силикатного кирпича, в 4,5 раза — керамзитового гравия, в 1,8–2 раза — стекловолокна и минеральной ваты, армопенобетона, в 2,5 раза — пенополимербетона, в 1,5–1,7 раза — пенополистирола. Кроме того, ППУ характеризуется малым водопоглощением, высокой прочностью и теплостойкостью, коррозионно пассивен. Изделия из него гигиенически безвредные, с точки зрения пожарной опасности относятся к классу самозатухающих материалов. Срок их службы составляет не менее 25–30 лет.
Существуют различные варианты устройства ППУ-изоляции: труба в трубе и посредством двух полуцилиндров (скорлуп, обычно длиной 1 м) с профилированными продольными и диаметральными стыками. В первом случае нанесение ППУ на трубы выполняется в заводских условиях с помощью специальных заливочных машин, во втором - изделие получается путем заливки в формы. Предварительно изолированные трубы обеспечивают долговременную эксплуатацию бесканальных теплотрасс, строительство которых требует меньших капиталовложений по сравнению с канальным способом. Однако в сложившейся в жилищно-коммунальном комплексе схеме теплоснабжения преобладает именно последний. Поэтому использование здесь в качестве теплоизоляции более дешевых скорлуп из ППУ, очевидно, предпочтительнее.
Это позволяет:
- в несколько раз сократить трудозатраты и улучшить санитарно-гигиенические условия при монтаже;
- обеспечить быстрый доступ к поврежденным участкам труб и многоразово использовать съемные скорлупы;
- существенно сократить эксплуатационные расходы на содержание тепловых магистралей.
Благодаря уникальному сочетанию прекрасных физико-механических свойств пенополиуретан является одним из самых эффективных тепло- и гидроизоляционных материалов, используемых в современном строительстве для стен, перекрытий, кровель. С этой целью изготовляются пенополиуретановые плиты с ориентировочными размерами, см: 100х150х5. Слой ППУ в 5 см эквивалентен по теплоизоляции кирпичной кладке толщиной полметра и более. Вследствие высокой адгезии к поверхности различных строительных материалов пенополиуретановый слой может быть нанесен на них и методом напыления. При этом отсутствует необходимость в специальном крепеже изоляции и заделке стыков отдельных её элементов.
К проблеме энергоресурсосбережения непосредственное отношение имеет и такой вид деятельности нашей организации, как изготовление плавучих алюминиевых понтонов с наполнителем из ППУ для резервуаров с нефтепродуктами. Применение понтонов является неотъемлемой стороной эксплуатации этих сооружений. При этом наряду с сокращением потерь от испарения нефтепродуктов, которые только на товарно-сырьевой базе НПЗ средней мощности могут достигать несколько тысяч тонн в год, уменьшаются пожароопасность прилегающей территории и загрязненность воздушного бассейна.
Указанный понтон по сравнению с ранее используемыми обладает следующими преимуществами: - сохранение жесткости элементов конструкции при меньшем расходе алюминиевых материалов;
- исключение попадания частиц наполнителя в нефтепродукт;
- приемлемая цена, выгодно отличающаяся от зарубежных аналогов.
|
|
|
