Тезисы докладов Всероссийской научно-практической конференции "Энергоресурсосбережение в строительстве и жилищно-коммунальном комплексе"-2002 (Ярославль, 16 – 17 ноября 2002 г.):

Автономное комплексное теплоснабжение предприятий стройиндустрии без котельных и теплотрасс

Александр Зияутдинович Курбанов, генеральный директор ООО "Теплосервис", к.т.н. (г.Каменск-Шахтинский Ростовской области)

Внедрение систем автономного теплоснабжения на предприятиях стройиндустрии и строительных материалов, как для обеспечения теплоемких технологических процессов, так и для отопления основных и вспомогательных цехов, зданий и сооружений, отказ от централизованных систем теплоснабжения (ТЭЦ, котельная, теплостанция и т.п.) в данной энергоемкой отрасли производства, вызвано практической необходимостью снижения удельного веса энергозатрат в себестоимости выпускаемой продукции.

Комплексное использование на предприятиях стройиндустрии энергосберегающих автономных систем и оборудования для технологии, отопления и горячего водоснабжения позволяет на принципиально новом научно-техническом уровне использовать энергоносители, снизить себестоимость выпускаемой продукции, полностью отказаться от малоэффективных котельных, дорогостоящих теплотрасс, исключить потери тепла при транспортировке теплоносителя, уменьшить эксплуатационные затраты, создать благоприятную экологическую обстановку в цехах.

ООО "Теплосервис" в содружестве с рядом организаций была поставлена задача по выполнению комплекса исследовательских и опытно- конструкторских работ, внедрение результатов которых обеспечивало бы комплексное теплоснабжение предприятий стройиндустрии от автономных источников теплоснабжения. Эта задача в настоящее время практически решена на основе разработанных и выпускаемых нами автономных источников теплоснабжения, использующих в качестве энергоносителя природный, сжиженный газ и жидкое топливо.

В результате целенаправленно проведенного комплекса работ по использованию природного газа при производстве железобетонных изделий и строительных материалов, были решены и практически реализованы следующие задачи:

1. Исследованы технологические параметры и режимы тепловой обработки железобетонных изделий, сушки пиломатериалов продуктами сгорания природного газа в реальных условиях производства от автономных источников теплоснабжения.
2. Разработано технологическое газоиспользующее оборудование и рекомендации по его применению:
   • теплогенераторы ТРГ–100 и ТРГ–200 теплопроизводительностью 100 и 200 кВт соответственно;
   • типовой ряд воздухонагревателей ВС теплопроизводительностью от 200 до 700 кВт;
   • установки парогенераторные ТКУ производительностью по пароводяной смеси 1,0; 1,7; 4,0 т/час.
3. Разработан широкий спектр газоиспользующего оборудования для автономного воздушного отопления производственных зданий:
   • воздухонагреватели смесительные ВГС теплопроизводительностью от 200 кВт до 6,3 МВт, имеющие КПД 99% и воздухонагреватели радиационно-конвективные ВРК теплопроизводительностью от 150 до 700 кВт, имеющие КПД до 92% за счет оригинальной конструкции теплообменной части.
4. Разработан ряд автономного газоиспользующего оборудования для водяного отопления и горячего водоснабжения:
   • водонагреватели контактные ВК и контактно-поверхностные ВКП теплопроизводительностью от 500 кВт до 4 Мвт для подогрева большого количества воды от 10 до 100 м3/час с целью использования ее на отопление и горячее водоснабжение и на технологические нужды. Водонагреватели не требуют водоподготовки.
5. Разработан типовой ряд горелок ГГБК многостадийного сжигания тепловой мощностью от 200 кВт до 2,5 МВт, используемых в воздухонагревателях ВРК, ВС, водонагревателях ВК и ВКП.
6. Все перечисленное оборудование прошло необходимые испытания, имеет сертификаты соответствия и разрешения Госгортехнадзора на применение, защищено авторскими свидетельствами на полезную модель и патентами.
7. На основе практических исследований разработанного оборудования были выполнены проекты и произведено широкомасштабное внедрение указанного оборудования более чем на 60 предприятиях в 14 регионах России и СНГ. Только на территории Рязанской области указанное энергосберегающее оборудование внедрено на следующих предприятиях: Рязанский завод ЖБИ-6; ЗАО "РЗАА АМА ЗИЛ"; кирпичный завод п. Дашки; завод ЖБИ-2; "Каналю-центр"; "Гицветмет"; ПССК; ЗАО "Металлостройконструкция"; завод "Сельстройконструкция" (ЖБИ-8); ОАО "Саста" г. Сафоново.

Возможность работы заводов ЖБИ без котельных и теплотрасс нами практически показана на примере ОАО "ЖБИ-4" г.Тверь и ЖБИ-6 г.Рязань. Все технологические процессы производства строительных материалов: термообработка железобетонных изделий, разогрев инертных материалов (песок, щебень), а также получение горячей технологической воды, отопление производственных цехов, горячее водоснабжение для бытовых целей решены на основе выпускаемого нами газогорелочного и газоиспользующего оборудования. Обобщенный показатель теплопотребления на 1. м3 железобетонных изделий снижен с 0,4. Гкал до 0,08. Гкал.

Таким образом, созданы реальные предпосылки комплексного перевода технологических процессов и отопления предприятий промышленности строительных материалов на автономное теплоснабжение без котельных и теплотрасс, с себестоимостью 1. Гкал тепла в 3–5 раз дешевле по сравнению с центральными котельными, при резком снижении эксплуатационных затрат.

Практически доказано эффективное использование природного газа с применением прогрессивного автономного газоиспользующего оборудования, широкое внедрение которого только на предприятиях стройиндустрии позволит снизить расход газа в 3–4 раза.

• Архивные материалы
  • 2002
    • Тезисы докладов
• Карта сайта